Kui tahkefaasilised materjalid ekstraheeritakse ülekriitilise vedeliku ekstraheerimisega, peab ekstraheerimiskann kordama toimingut "laadimine - gaasi täitmine - võimendamine - töötamine - vähendamine - rõhk - gaasi vabastamine - mahalaadimine - taaslaadimine"; kuigi vedelfaasi materjalide superkriitilise vedeliku ekstraheerimine on erinev, võib see kasutada pidevat ekstraheerimist ja protsessil on ilmsed eelised. Vedelfaasi materjalide ülekriitilise CO2 ekstraheerimise protsessivoolul on järgmised omadused.
1) Ekstraheerimisprotsess on pidev
Kuna nii ekstraheeritud materjal kui ka sihtsaadus on vedelad, pole tahke materjali söötmise ja räbu tekitamise probleemi, ekstraheerimisprotsessi saab kasutada pidevalt, mis parandab oluliselt seadme ekstraheerimise efektiivsust, vähendab vastavalt energia- ja gaasitarbimist protsessi ja vähendab tootmiskulusid.
2) Ekstraheerimine – destilleerimisprotsessi integreerimine
Vedelfaasi segu ekstraheerimist ja eraldamist saab põhimõtteliselt töödelda pideva vastuvoolu ülekriitilise ekstraheerimisseadmega. Selle tehnilisteks omadusteks on CO2 ekstraheerimise ja destilleerimise ühendamine, nende kahe eraldamise roll, ekstraheerimisprotsessi ja destilleerimisprotsessi integreerimine ning kõrge puhtusastmega toodete pidev saamine.
Tavaline ülekriitiline CO2 ekstraheerimisprotsess vedelfaasiliste materjalide puhul toimub peamiselt ühe- ja mitmeastmelise vastuvooluga ekstraheerimisena. Kuna looduslike saaduste ülekriitiline ekstraheerimine hõlmab paljudel juhtudel eraldussüsteemi, mis on vedelate faaside segu ja eraldamise eesmärk on saada kõrge puhtusastmega komponente, on tavaliselt vaja valida ühe- või mitmeastmeline vastuvool. selle saavutamiseks, sõltuvalt ekstraheeritavatest sihtkomponentidest. Üheastmelised ja mitmeastmelised vastuvoolu ekstraheerimisprotsessid jagunevad peamiselt fraktsioneerimiskolonnis pakutava tagasijooksu režiimi järgi.
I. Üheastmeline ekstraheerimine ja eraldamine
Pideva ülekriitilise vedeliku vastuvoolu ekstraheerimise protsessis pumbatakse eraldatav vedelfaasi materjal fraktsioneerimistorni ja superkriitiline CO2 siseneb fraktsioneerimistorni vastavast asendist torni põhjas ning eraldatud materjal on kontaktis vedelik ja pakkimine tornis tagab materjali kahe faasi jaoks head kontakttingimused, et parandada eraldusefekti. Protsessi voog sarnaneb traditsioonilise destilleerimisprotsessiga, see tähendab, et torni ülaosast ekstraheeritakse torni osa ülaosast tagasi fraktsioneerimistorni, et moodustada tagasivool, korduv ekstraheerimine, ekstraheerimine lõpetatakse, ekstraheeritud faas ja ekstraheerimine. jääkfaas eemaldatakse tornist, tuleb saadud ekstraheeritud faas ekstraheeritud materjali sadestamiseks ja ekstraheerimisaine taastamiseks täiendavalt eraldada. Üheastmeline ekstraheerimise ja eraldamise vooskeem on näidatud allpool.
II. Mitmeastmeline ekstraheerimine ja eraldamine
See protsess seisneb selles, et ülekriitilise vedeliku lahustuvust saab reguleerida, et luua fraktsioneerimistornis temperatuurigradient, et saavutada mitmeastmeline ekstraheerimiseraldus. Kui vedelik voolab ekstraheerimise ajal ülespoole, tõuseb temperatuur järk-järgult mööda torni kõrget suunda, vedeliku tihedus väheneb, lahustuvus väheneb, vedelikus lahustunud komponendid sadestuvad piki torni kõrget suunda, moodustades järkjärgulise tagasivoolu. tornist, pärast ekstraheerimisprotsessi lõppu, vedeliku faasi materjali ekstraheerimisproduktide fraktsioneerimistorni väljavool rõhu alandamise või kuumutamise teel vedeliku lahustuvuse tõttu väheneb ja sadestub ekstrakt, pideval eraldamisel separaatoriga, Sihtekstraheerimismaterjali saamiseks on mitmeastmeline ekstraheerimis- ja eraldamisprotsess näidatud järgmisel joonisel.
